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喷油喷漆工艺不良剖析

2014-4-1 07:56| 发布者: | 检察: 237|-葡京娱乐城-pj258.com 批评: 0|原作者: 油漆在线

择要: 喷涂不良征象缘由剖析及对策 色彩色差(OFF COLOR) -缘由 • 目视色彩或色差值:ΔE、L、a、b值取尺度色板不符 – 尺度色板之运用发作毛病。(分发之尺度色板已有差别水平之色差;或要求以其它工具庖代刊行之标 ...
喷涂不良征象缘由剖析及对策
色彩色差(OFF COLOR) -缘由
• 目视色彩或色差值:ΔE、L、a、b值取尺度色板不符
– 尺度色板之运用发作毛病。(分发之尺度色板已有差别水平之色差;或要求以其它工具庖代刊行之标准件)。
– 出厂涂料色差判断失误。
– 运用涂料前,已恰当予以搅拌匀称即加以施工喷涂。
– 喷涂操纵伎俩之差别(干喷或干喷)。
– 喷涂膜厚未达或凌驾尺度规格值。
– 涂膜烘烤时问过长,凌驾工程功课尺度书之划定。
– 喷涂装备之设定参数已偏离尺度工程之管理值。
– 涂料补给更新率太低,轮回管路有沉积物天生。
– 轮回管路及轮回桶受先前运用涂料残余物之净化。
色彩色差(OFF COLOR) -处置惩罚体式格局
• 目视色彩或色差值:ΔE、L、a、b值取尺度色板不符
– 两边对尺度色板之制定及喷涂历程配合到场确认。
– 启用静置涂料时,对沉淀部分之色料、银粉、珠光粉予以恰当天搅拌匀称。
– 喷枪空气压、涂料吐出量、涂料泵浦压、喷雾、喷幅巨细等,各项施工伎俩之同一。
– 依尺度膜薄规格值停止啧涂功课。
– 改换线上涂料时,应完全洗濯轮回管路及轮回桶。
橘子皮(ORANGE PEEL)
• 膜外面呈划定规矩橘皮状海浪纹-缘由
– 稀释剂太快干或消融力不敷。
– 喷枪氛围压力太下,形成涂料吐出量太少。
– 喷枪间隔被涂物较远(或时远时近)。
– 涂料稀释水平缺乏,粘度太下。
• 膜外面呈划定规矩橘皮状海浪纹-处置惩罚体式格局
– 调解运用之稀释剂,并选用较慢干的稀释剂。
– 调治氛围压力及涂料吐出量至尺度比例。
– 遵照一般划定之喷涂间隔及喷幅面积施工功课。
– 涂料稀释至尺度之功课秒数范围内。
针孔(PINHOLING)
涂膜表层有微小针孔状的细孔泛起-缘由
▲稀释剂选用欠妥,蒸发速度太快。
▲喷涂过薄过干,且无充足之湿膜静置工夫。
▲漆料搅拌功课不均匀,形成溶剂或氛围包覆于漆料中。
▲啧涂情况湿气过重,于底漆外面形成火份残留。
▲喷枪啧涂间隔被涂物过远。
涂膜表层有微小针孔状的细孔泛起-处置惩罚体式格局
▲运用较慢干、消融力较强之稀释剂。
▲施工操纵伎俩之标准化。
▲制止猛烈动摇漆料,或以氛围搅拌漆料致发生过多气泡。
▲恰当掌握施工现场情况之湿度。  
起雾(BLUSHING)
涂料枯燥后外面呈白雾状而落空应有之光芒–缘由
▲稀释剂枯燥速度过快,使漆膜过分冷却。
▲氛围湿度太下。
▲喷枪氛围压力太大,形成湿润漆里之冷却效应。
▲喷涂历程中对已干之漆里,停止强迫枯燥之Air喷扫。
涂料枯燥后外面呈白雾状而落空应有之光芒–处置惩罚体式格局
▲喷涂情况氛围湿度太高时,予以除湿或住手喷涂。
▲前提许可下,可适当天增加防雾剂。
▲低落喷枪氛围压力巨细。
▲制止对刚施工之涂膜,停止过剩之强迫枯燥施工。
剥落(ADHESION LOSS & CHIPPING)
部分涂膜附着力低落,并形成漆膜受欠妥外力时剥落–缘由
▲素材部分外面干净处置惩罚欠妥。
▲啧涂施工时,外面受它物净化致使附着不良。
▲施工素材之质料构成成份变动。
部分涂膜附着力低落,并形成漆膜受欠妥外力时剥落–处置惩罚体式格局
▲确切做好素材外面洗濯及前处置惩罚之转化工程。
▲喷涂功课前可先以IPA(异丙醇)或别的恰当溶剂及「去污纱布」擦拭清洁,制止涂膜成形于素材里之脏污部位。
▲要求素材供货商自动并提早关照素材配方变动事项。
浮皱(LIFTING)
外面浮胀皱起,且取底层附着松密度不良而浮皱–缘由
▲当底层涂膜枯燥已达恰当水平时,即一连喷涂施工,致咬起基层涂膜而形成浮皱征象。
▲涂料自己溶剂太强,而易引发基层涂膜之肿涨变形。
外面浮胀皱起,且取底层附着松密度不良而浮皱–处置惩罚体式格局
▲正在漆膜一连喷涂施工时,需等底层涂膜枯燥至恰当水平后,才可再停止喷涂。
▲溶剂选用改为消融力较弱范例搭配运用,才不致于发生此征象。
垂流(RUNS or SAGS)
涂料未干前背下垂流,而构成外面不平整之涂膜–缘由
▲涂料及稀释剂枯燥速度过低。
▲啧涂涂膜太厚,或厚度不均匀。
▲稀释剂运用过量形成秒数偏低,构成刚施工附上之涂膜流动性过大。
喷枪氛围压力缺乏或取被涂物间之喷涂间隔过远。
▲涂料未干前背下垂流,而构成外面不平整之涂膜–处置惩罚体式格局
▲调解稀释剂之挥发速度。
▲制止果特别身分或喷涂脚掌握不良,形成部分喷涂涂膜太厚。
▲以尺度之施工伎俩及划定停止规律同等之喷涂功课。
砂纸痕(SAND-SCRATCH SWELLING)
砂磨部位之研磨陈迹,于涂膜内呈膨涨粗拙化–缘由
▲研磨工程之质料,已按「先粗后细」之递次逐次换用。
▲重涂施工时,选用稀释剂之挥发速度过于迟缓。
砂磨部位之研磨陈迹,于涂膜内呈膨涨粗拙化–处置惩罚体式格局
▲粗磨工程终了后,必需以细砂纸匀称润饰被研磨部位。
▲重涂施工时,改选用恰当挥发速度之稀释剂。
油点(CRATERS)
油点(CRATERS) –缘由
▲涂膜部分显现小火山孔启齿状凹洞﹡被涂装件之外面未完齐干净之前或前处置惩罚工程效果不良时,即径行施以喷涂功课(比方防锈油脂类、压延油脂类、硅质脱膜剂、蜡质、指纹、脏粒、异物、不规则或不完好前处置惩罚皮膜等仍残留于素材外面)。
﹡来自外界情况之净化(如压缩空气管线含水或含油、喷房内之正负压掌握欠妥、氛围出风口净化、部品输送带润滑油净化、部品悬挂架之净化、喷漆房内凝聚水汽、烤炉内净化、烤炉内热流偏向之掌握不良等)。
油点(CRATERS) –处置惩罚体式格局
▲涂膜部分显现小火山孔启齿状凹洞
﹡确认被涂工具之干净水平,及前处置惩罚工程知足规格之要求(若油脂残留素材工夫过暂,或露特别重油脂、硅类物资等,必需增强外面处置惩罚干净工程之水平)。
﹡制止待啧涂工具于施工之预备、运输、及传送历程中,遭到情况及工资之再次净化。
﹡准时、适切、全面性干净施工装备和整顿功课情况。
﹡部分油点题目可藉抗油点剂之增加予以战胜处理。
粒点
被涂物外面可见到银粒发生–缘由
▲啧涂太干,银粉易站立。n
▲涂料自己配方欠妥或消融毛病。n
被涂物外面可见到银粒发生–处置惩罚体式格局
▲n溶剂快、缓搭配要得宜。
▲检验涂料自己配方,银粉浸泡是不是完整。n
▲n检验涂料自己配方,防尘剂挑选是不是适当。

硬度缺乏
涂膜外面以硬度计测试硬度缺乏–缘由
▲软化比缺乏。
▲烘烤工夫缺乏。
▲烘烤温度缺乏。
▲配方树脂自己硬度缺乏。
涂膜外面以硬度计测试硬度缺乏–处置惩罚体式格局
▲软化比调配相符。
▲烘烤之工夫及温度相符功课前提。
▲改动配方树脂之硬度。

磨痕表现
涂膜烘烤后研磨,加温照耀后,磨痕表现–缘由
▲涂料自己硬度不敷。
▲涂膜烘烤温度取工夫缺乏。
涂膜烘烤后研磨,加温照耀后,磨痕表现–处置惩罚体式格局
▲加促干剂,使涂膜软化工夫减速。
▲涂膜烘烤温度取工夫相符功课前提。
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